詳談實(shí)驗(yàn)室家具操作臺(tái)的具體正確安裝步驟

目前實(shí)驗(yàn)室家具家具行業(yè)發(fā)展十分迅速，市場(chǎng)需求也在不斷提升，隨著外部環(huán)境的改善，很多廠家開始注重自己的品質(zhì)和企業(yè)文化，各廠家之間的合作和溝通也愈加頻繁，實(shí)驗(yàn)室家具家具廠家發(fā)展逐漸趨向于規(guī)范化。

產(chǎn)品高端化?，F(xiàn)如今，消費(fèi)者購(gòu)買產(chǎn)品，不僅重視實(shí)用性和美觀性，對(duì)生活品位的要求也在與日俱增。所以現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室家具家具的發(fā)展應(yīng)該擺脫以前的“重產(chǎn)品，輕設(shè)計(jì)”的理念，要依據(jù)材質(zhì)、色彩、功能等方面來更好的突出設(shè)計(jì)感和藝術(shù)感，產(chǎn)品更加高端化。因此，高端產(chǎn)品的市場(chǎng)潛力巨大，定會(huì)成為未來家具市場(chǎng)的主流趨勢(shì)。

1. 實(shí)驗(yàn)桌落地型底臺(tái): 

a) 將各單元底臺(tái)按圖標(biāo)位置直立擺放并調(diào)整水平，將各單元底臺(tái)以同樣的水平位置連結(jié)，如為獨(dú)立之單元底臺(tái)亦應(yīng)予以適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄓ趯?shí)驗(yàn)室家具地板上。

b) 安裝配件，并注意各類公用系統(tǒng)管線不可有任何的纏繞或糾結(jié)。

c) 如有需要，各單元將以同一水平做緊密結(jié)合，鄰接的抽屜及門片均在同一中線。

d) 調(diào)整各底臺(tái)之臺(tái)門抽屜以可順利開關(guān)，不會(huì)有任何阻礙或喪失正常功能。

2. 實(shí)驗(yàn)桌臺(tái)面:

a) 現(xiàn)場(chǎng)施工： 當(dāng)臺(tái)面板接縫須于施工現(xiàn)場(chǎng)黏接時(shí)，其工序應(yīng)與工廠內(nèi)黏接方式相同，必須使用生產(chǎn)廠商規(guī)定之專用黏合劑，以及生產(chǎn)廠商所規(guī)定之夾具及施工方式做連接，實(shí)驗(yàn)臺(tái)面板的大部裁切、倒圓及止水溝加工應(yīng)先于工廠內(nèi)加工完畢，不得于現(xiàn)場(chǎng)加工。.

b) 安裝時(shí)各鄰接的臺(tái)面應(yīng)在同一水平面上，邊緣亦應(yīng)切齊，必須提供適當(dāng)?shù)闹窝b置以避免臺(tái)面板因支撐力不足而造成塌埳。接合臺(tái)面板時(shí)，接合處的縫隙不得超過3.175mm (1/8”)，并應(yīng)保持平整。

c) 安裝工作完成后，必須小心清除臺(tái)面上之雜物，并以專用保養(yǎng)油做清潔維護(hù)工作。

d) 對(duì)于必要的水槽及公用系統(tǒng)配件提供正確位置及大小的開孔。

3. 水槽: 

a) 采臺(tái)下盆式安裝法

b) 安裝時(shí)實(shí)驗(yàn)臺(tái)面配合水槽尺寸長(zhǎng)寬各縮小30mm開孔，臺(tái)面開口上緣需采4?6mm

圓弧R角倒圓處理。

c) 水槽安裝時(shí)應(yīng)以鋼制懸吊托架(采懸掛式托架，不得將托架直接置于臺(tái)體底板處向上支撐，以免占據(jù)其下之置物空間)由底部向上承托支撐至與臺(tái)面底部接合，其鋼制托架強(qiáng)度需能支持水槽滿水位之重量而不下垂變形，水槽上緣與臺(tái)面底部齊平，其與臺(tái)面接縫處采用道康寧中性防霉硅膠填充，以達(dá)到一體及防漏的效果。

d) 所有水槽應(yīng)配置有防虹吸瓶式回收器。

4. 所有實(shí)驗(yàn)桌底臺(tái)均應(yīng)為獨(dú)立完整之單元，左右雙開門臺(tái)體需為開放式設(shè)計(jì)，不得設(shè)置中間支撐柱以免影響物品存取，落地型底臺(tái)需附鋼制調(diào)整腳，底臺(tái)下緣距地面高度應(yīng)大于10mm。

5.所有鋼制臺(tái)體及框架均須經(jīng)良好且完整的耐酸堿EPOXY粉末烤漆工序處理，成品烤漆膜厚平均值75μm及以上。

6 .實(shí)驗(yàn)桌各單元底臺(tái)之門片及抽屜應(yīng)易于開關(guān)，而不會(huì)有任何阻礙。

7 檢查各相鄰的底臺(tái)同一型式及高度的門及抽屜應(yīng)在同一中線而不可因加工不良而造成高低參差不齊，其中線的差距應(yīng)在3.175mm(1/8”)內(nèi)。

8. 檢查實(shí)驗(yàn)桌外部所有的開孔，其上均應(yīng)用適當(dāng)之孔塞塞住。

9. 確認(rèn)所有實(shí)驗(yàn)桌環(huán)氧樹脂臺(tái)面是否以環(huán)氧樹脂專用接合劑而非硅膠接合，為求美觀檔水背板與臺(tái)面的接合可使用硅膠。各接合處的縫隙寬度不可超過3.175mm (1/8”)，接合后的臺(tái)面應(yīng)平整而不可高低不齊。

10. 實(shí)驗(yàn)桌臺(tái)面板應(yīng)盡量保持其完整性，亦應(yīng)盡量減少接合，且不可以縱向方式接和。

11. 檢查實(shí)驗(yàn)桌臺(tái)面板靠外側(cè)的邊緣下方是否有止水溝，止水溝的加工方式為內(nèi)凹式而非隆起式，止水溝寬度應(yīng)不少于2mm，深度不少于3mm。

12.檢查水、電、氣及風(fēng)管的位置和接口，檢查是否與設(shè)計(jì)有偏差，及時(shí)將信息反饋到項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理與業(yè)主或其它承包商進(jìn)行溝通，確定**后解決方案。

13.將底臺(tái)按照?qǐng)D紙進(jìn)行排列，同一實(shí)驗(yàn)臺(tái)的所有臺(tái)子在安裝位置將底臺(tái)的上沿調(diào)在同一水平面上(禁止在沒有調(diào)整水平的情況下加墊木片等物品)。水平調(diào)整完畢后，要求底臺(tái)與底臺(tái)的縫隙距離不超過1mm，接縫的上下誤差不超過0.5mm。如果需要將所有的底臺(tái)連成一體，必須在調(diào)完水平后進(jìn)行連接，連接時(shí)必須要求接縫處均勻緊密接縫之間的距離不超過0.7mm，上下接縫誤差大小不能超過0.5mm。

14.臺(tái)子調(diào)完水平后，進(jìn)行管道安裝

15.管道安裝完畢后，將臺(tái)面置于底臺(tái)上，臺(tái)面與臺(tái)面的接縫距離不能超過2mm，接縫兩頭距離誤差大小不能超過0.5mm，檢查臺(tái)面是否彎曲變形，如果臺(tái)面有細(xì)微的變形，在空隙處加入橡膠墊片，確保臺(tái)面安裝穩(wěn)固。臺(tái)面安裝時(shí)，如果臺(tái)面有保護(hù)膜，必須在安裝完畢后,驗(yàn)收前,才除去保護(hù)膜.